La ganadería desempeña un papel vital en la industria agrícola, proporcionando a los consumidores una fuente de proteína animal como carne, huevos y leche. Sin embargo, la cría de ganado y aves de corral inevitablemente genera restos de ganado y aves de corral, excrementos, lechos, huevos rotos y otros desechos o aguas residuales. Si estos desechos o aguas residuales no se gestionan adecuadamente, pueden provocar contaminación del agua y del aire, la proliferación de mosquitos y moscas, e incluso problemas de salud y seguridad pública que podrían afectar negativamente la salud de las personas que viven en las inmediaciones.
La técnica del compostaje tiene miles de años de historia; es un proceso bioquímico en el que los microorganismos descomponen la materia orgánica para producir fertilizantes. Mediante la secreción de enzimas, los microorganismos descomponen sustancias como carbohidratos, proteínas y grasas en moléculas orgánicas e inorgánicas más pequeñas, incluyendo nitratos, fosfatos, sales inorgánicas, ácidos orgánicos y ácidos húmicos. Estos productos mejoran la absorción y utilización de nutrientes por parte de las plantas.
Nuestra empresa utiliza enzimas, en lugar de microorganismos, para descomponer los desechos ganaderos. Con proteasa, lipasa, celulosa y otras enzimas, convertimos la materia orgánica en fertilizante orgánico completamente descompuesto en tan solo 3-4 horas, más rápido que los métodos tradicionales de compostaje. Nuestros equipos de bajo consumo calientan el tanque rápidamente, mantienen una temperatura interna constante y garantizan una mezcla uniforme sin puntos muertos, lo que resulta en productos de alta calidad. El proceso de fermentación no produce aguas residuales ni malos olores, y las altas temperaturas reducen significativamente la proliferación de huevos y gérmenes de insectos, minimizando el impacto ambiental. Al beneficiarnos de los recursos de la naturaleza, nos comprometemos a cuidar la Tierra y a promover prácticas de gestión sostenible para las generaciones futuras, trabajando juntos para crear un hogar mejor.
- Procesamiento rápido, sólo tarda 3-4 horas en descomponer la materia orgánica.
- Durante el proceso de reacción ya no se producen aguas residuales ni olores fuertes.
- Utilizando alta temperatura para reaccionar y disminuir la actividad de bacterias y huevos patógenos.
- El espacio requerido es limitado y no es necesario utilizar grandes espacios para apilar.
- A diferencia del compost tradicional que se descompone por microorganismos, el componente de nitrógeno y carbono no se destruirá durante el proceso para que todos los ingredientes del fertilizante permanezcan completamente intactos.
| Condiciones de funcionamiento | Compostaje enzimático de alta temperatura | Compostaje tradicional |
|---|---|---|
| Tiempo de fermentación | 3-4 horas | Más de 180 días |
| Espacio de trabajo | Flexible | Área grande y muchas restricciones. |
| Olor del producto | Menos olor | Sucio, maloliente |
| Calidad | Más estable | Vulnerable a las condiciones climáticas |
| bacterias patógenas | Tratamiento de alta temperatura, sin huevos de insectos patógenos. | Infección bacteriana |
| Producción cerrada | Sí | No es factible |
| Configuración de la planta | Flexible | Gran superficie y muchas restricciones. |
| Fuente de contaminación | El proceso de fermentación se realiza en un sistema cerrado, minimizando el riesgo de contaminación. | El proceso de fermentación puede generar malos olores y aguas residuales. |
| Retención de nutrientes | Fertilizante orgánico y nitrogenado 100% retención | Orgánico 60%, Fertilizante nitrogenado 50% de retención |

| Escala | Capacidad de alimentación: 20.000~50.000 | ||
|---|---|---|---|
| Modelo de equipo | Reactor de 2 toneladas | Reactor de 3 toneladas | Procesamiento tradicional simple |
| Especificaciones del equipo (Unidad: cm) | D410*An150*Al250 HP15 | D550*An180*Al400 HP25 | No |
| Método | Compostaje enzimático de alta temperatura | Secado solar y compostaje | |
| Materiales principales | estiércol de pollo crudo | ||
| Contenido de humedad del estiércol de pollo crudo | 80~90% | ||
| Ajuste | Tierra de desecho de hongos y enzimas | No | |
| Relación de ajuste | 60~80 (estiércol de pollo): 20~40 (tierra de hongos o virutas de madera, etc.): 2 (enzima) | No | |
| Capacidad del lote (o lote) | 900 kg (dependiendo del contenido de humedad del estiércol de pollo crudo) | 1500 kg (dependiendo del contenido de humedad del estiércol de pollo crudo) | Vulnerable al cambio climático, lo que dificulta su cuantificación. |
| Temperatura efectiva | 80℃ | >55-60℃ | |
| Tiempo de lote (o lote) | Aprox. 3-4 horas | 60~180 días, es necesario girar la pila varias veces | |
| Humedad postfermentativa | aprox. 35% | aprox. 60% | |
| Área de equipos | Aprox. 66 m2 | No | |
| Área de vertedero | Aprox. 165 m2 | ||
| Cantidad de máquinas y herramientas equipadas | Pala cargadora (49 hp) * 1 | ||
| Demanda de electricidad | Alimentación trifásica 220V | No | |
| Cantidad de máquinas y herramientas equipadas | NTD 2.38 | NTD 1,52 | - |
| Pros y contras del tratamiento con estiércol de pollo crudo | Convertir los residuos agrícolas y ganaderos en fertilizantes orgánicos y comercializarlos globalmente se ha convertido en una solución eficaz. El uso de compost en tierras de cultivo ayuda a reducir la contaminación ambiental y recicla completamente los residuos. Además, promueve la agricultura orgánica, lo que resulta en frutas y verduras de alta calidad, y ayuda a prevenir la contaminación, controlar enfermedades y reciclar recursos. Este enfoque mejora las condiciones de vida rurales y promueve el desarrollo agrícola sostenible. | Los métodos sencillos de secado pueden provocar infestaciones de mosquitos y moscas, que propagan enfermedades. La aplicación de estiércol de pollo crudo y sin fermentar en tierras de cultivo puede causar acidificación del suelo y contaminación ambiental, lo que afecta la higiene rural y dificulta la prevención de epidemias. | |